傳統(tǒng)濃密機的缺點主要是占地面積較大,因為濃密機處理量首先取決于其面積,而與其深度關系不大。
近年來,不同設備制造商已經(jīng)生產(chǎn)出了稱為“高能力”或“高速率”的濃密機。濃密機形式多樣,其特點是與傳統(tǒng)濃密機相比單位處理能力的投資減少。
濃密機的施工安裝方法及步驟
由于濃密機是廠家解體發(fā)送到用戶這里的,所以安裝濃密機是一個不斷組裝的過程且要注意安裝的先后順序。
1、組裝橋架。橋架分為衍架和傳動支座兩部件,衍架解體為三段(有一段帶走臺板),根據(jù)運輸?shù)男枰?,每段從中部分開。安裝時,先在池外將解體發(fā)運的段對接成型,然后再池外將三段按技術要求連為一體三段接頭處的連接板與工字量焊牢,接著講傳動支座與衍架焊為一體。
橋架組裝好后,重量為10.5T,長18mm,寬2mm,高1m。由于橋架體積較大,需要吊裝到8m高的平臺上,選用25T的汽車吊。具體吊車站位位見附圖1。吊裝時傳動支座中心與池體中心應保持重合,傳動支座應保持水平,再裝走臺板。
2、將布料桶與橋架鏈接。
3、安裝傳動及提升裝置。拆除驅動裝置的發(fā)貨支架將提升支座及其上的另部件與驅動裝置用螺栓連接為一體,然后用吊車將其吊到橋架上,用螺栓與橋架連接。安裝時要注意調(diào)整其位置,使驅動中心與濃縮池中心重合并使驅動軸軸線保持鉛垂狀態(tài)。
傳統(tǒng)濃縮機應用,主要包括中心傳動式和周連傳動式兩種。其中以中心傳動式發(fā)展快,而周邊傳動式,盡管其結構簡單,直徑達198m,發(fā)展卻較慢。耙式濃縮機結構由濃縮池、耙架、傳動機構、給料裝置和卸料裝置組成。濃縮機工作時一般先由給料溜槽把礦漿給入池中的中心受料筒,然后再向四周輻射,礦漿中的固體顆料逐漸濃縮沉降到底部,并由刮板刮入池底中心的圓錐形卸料斗中,再用泵泵排出。池體的上部周連設有環(huán)形溢流槽,終的澄清水由環(huán)形溢溜槽排出。中心傳動式濃縮都設有提耙裝置,周邊傳動式的耙架為簡支架,比中心傳動式的懸臂梁耙架堅固且不易變形,工作。目前國內(nèi)外許多中心傳動式濃縮機都加設了傾斜板,以加速顆粒沉降速度,增加濃縮機的自然沉降面積,從而強化濃縮機的工作。因多數(shù)情況下周邊傳動式濃縮機的驅動轉矩和耙架能力難以提高,因此不易安裝自動提耙裝置和實現(xiàn)自動化控制以及負載的波動。而中心式濃縮機卻不存在這種情況。
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